30ml కస్టమ్ ఎసెన్షియల్ ఆయిల్ నిల్వ సబ్‌స్క్రిప్షన్ హోల్డర్ బాటిల్ ఆర్గనైజర్ బాక్స్

30ml కస్టమ్ ఎసెన్షియల్ ఆయిల్ బాక్స్

పరిమాణం: 19x23x5.5 సెం.మీ, 20 పీసుల 15ml ఎసెన్షియల్ ఆయిల్‌ను నిల్వ చేయగలదు
కావలసినవి : 1200గ్రా కార్డ్‌బోర్డ్ + 157గ్రా ఆర్ట్ పేపర్ + బంగారు రేకు

అందమైన ఎసెన్షియల్ ఆయిల్ బాక్స్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి?
ఒకే పరిశ్రమలోని భాగస్వాములకు ప్యాకేజింగ్ పెట్టెల ఉత్పత్తి ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ అని తెలుసు. వివిధ పరిశ్రమలు సాధారణంగా, మిమ్మల్ని ఈరోజే ఉత్పత్తి చేయమని అడిగితే, మీకు అది వెంటనే లభిస్తుందని భావిస్తాయి. వాస్తవానికి, ప్రతి పరిశ్రమకు దాని స్వంత కార్యప్రవాహ విధానం ఉంటుంది. ఒక నాణ్యమైన ప్యాకేజింగ్ పెట్టె అనేక ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ రోజు, మేము మీకు ప్యాకేజింగ్ పెట్టె ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి వివరంగా తెలియజేస్తాము, ఇది స్థూలంగా ఈ క్రింది దశలుగా విభజించబడింది.
1. ప్లేట్ తయారీ మరియు దాని దశలు అత్యంత ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు ప్రస్తుత సాంకేతికత కూడా చాలా మెరుగుపడింది. చాలా మంది తయారీదారులు ప్లేట్లను తయారు చేయడానికి డిజిటల్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు, వీటికి సాధారణంగా ప్రింటింగ్, సవరణ మరియు బహుమతులు అవసరం. పెట్టె కొత్తదనం మరియు ప్రకాశవంతమైన రూపానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ పెట్టె యొక్క లేఅవుట్ రంగులు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఒక బహుమతి పెట్టె శైలిలో 4 ప్రాథమిక రంగులు మాత్రమే కాకుండా, బంగారం, వెండి వంటి అనేక ప్రత్యేక రంగులు కూడా ఉంటాయి.
2. కాగితాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క గిఫ్ట్ బాక్స్ బూడిద రంగు కార్డ్‌బోర్డ్ కాగితంతో ఉంటుంది మరియు దాని బయట రంగు కాగితం లేదా ప్రత్యేక కాగితం అంటించబడి ఉంటుంది. ఈ రంగు కాగితం డబుల్ కాపర్ మరియు మ్యాట్ కాపర్ కాగితంతో తయారు చేయబడుతుంది. కొందరు 80G, 105G, 128G, 157G వంటి కాగితం బరువులను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి సర్వసాధారణంగా వాడే కాగితం. గిఫ్ట్ బాక్స్ బయట వాడే రంగు కాగితం 200G కంటే ఎక్కువగా చాలా అరుదుగా వాడబడుతుంది; ఎందుకంటే రంగు కాగితం చాలా మందంగా ఉంటే, అది గిఫ్ట్ బాక్స్‌పై సులభంగా పొక్కులు ఏర్పరుస్తుంది, మరియు దాని రూపం చాలా దృఢంగా కనిపిస్తుంది. అయితే, ఇది ఉత్పత్తి ఏమిటి అనే దానిపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా బయటి ప్యాకేజింగ్‌ను డిజైన్ చేసి, ఆపై కాగితం మరియు పనితనాన్ని ఎంచుకోండి.
3, ముద్రణ ప్రక్రియ

చాలా వరకు బహుమతి పెట్టెలు ప్రింటెడ్ కాగితంతో తయారు చేయబడతాయి. బహుమతి పెట్టె అనేది ఒక బయటి ప్యాకేజింగ్ పెట్టె. దీని ముద్రణ ప్రక్రియపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెడతారు. రంగులో తేడాలు, సిరా మరకలు మరియు నాసిరకం అట్టలు వంటివి దాని అందాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.

4. రంగు కాగితం యొక్క ఉపరితల చికిత్స: ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క గిఫ్ట్ బాక్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న రంగు కాగితానికి ఉపరితల చికిత్స చేయాలి. సాధారణమైనవి ఓవర్-గ్లేజింగ్ గ్లూ, ఓవర్-మ్యాట్ గ్లూ, ఓవర్-యూవీ, ఓవర్-వార్నిష్, ఓవర్-మ్యాట్ ఆయిల్, బ్రాంజింగ్ మొదలైనవి.
5. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో డై అనేది చాలా ముఖ్యమైన అంశం. తదుపరి పని ప్రభావితం కాకుండా ఉండాలంటే డై ఖచ్చితంగా ఉండాలి. డైని తయారు చేయడమే ఇక్కడ కీలకం. డై యొక్క అనుసంధానం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఒకవేళ డై మీ డిజైన్ ఫైల్‌కు అనుగుణంగా లేకపోతే, అది తుది ఉత్పత్తిపై కూడా తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, డైని తయారు చేసేటప్పుడు, ప్రింట్ చేసిన తుది ఉత్పత్తిని డై మాస్టర్ వద్దకు తీసుకెళ్లి ఒక కౌంటర్‌పాయింట్ చేసుకోవడం సాధారణంగా ఉత్తమం.

6. పేపర్ మౌంటింగ్ ప్రక్రియలో, సాధారణంగా ప్రింట్‌లను మొదట మౌంట్ చేసి, ఆపై రంగు కాగితం (ఫేస్ పేపర్) మీద మౌంట్ చేస్తారు, కానీ గిఫ్ట్ బాక్స్‌ను మొదట రంగు కాగితంతో తయారు చేసి, ఆపై రంగు కాగితం మీద మౌంట్ చేస్తారు: 1) రంగు కాగితం ఊడిపోతుందనే భయం ఉంటుంది. 2) ఇది మొత్తం రూపానికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే గిఫ్ట్ బాక్స్, మరియు దాని పనితనం బయటి రంగు కాగితం మీద మౌంట్ చేసినప్పుడు మాత్రమే కనిపిస్తుంది.
7. చివరి ప్రక్రియలో బటన్లు పెట్టడం మరియు రంధ్రాలు చేయడం వంటివి చేయాల్సి వస్తే, దానిని అసెంబ్లీ సమయంలోనే పూర్తి చేయాలి. ఈ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించనట్లయితే, తుది ఉపరితల శుభ్రత చేయండి (ఉపరితలంపై ఉన్న జిగురును మురికి నీటితో తుడిచివేయండి). అప్పుడు మీరు ప్యాక్ చేసి డెలివరీ చేయవచ్చు. ఇది ఎసెన్షియల్ ఆయిల్ బాక్సులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ.