ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీలో సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియను కనుగొనడం

భాగం 1: సామాగ్రి మరియు తయారీn

ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారీ ముడి పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. సాధారణంగా, రీసైకిల్ చేసిన కాగితం, స్టార్చ్ అంటుకునే మరియు నీటి మిశ్రమం ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ఆధారం. పదార్థాలు పొందిన తర్వాత, అవి కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు లోనవుతాయి మరియు ఫైబర్ పొడవు మరియు రంగు వంటి వాటి కావలసిన లక్షణాల ప్రకారం క్రమబద్ధీకరించబడతాయి.జాయింట్ కాంపౌండ్ బాక్స్.ఈ జాగ్రత్తగా తయారుచేయడం వలన తుది ఉత్పత్తికి కావలసిన బలం, మన్నిక మరియు రూపాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది.బాక్స్ కీళ్ల రకాలు

భాగం 2: పేపర్ గుజ్జు మరియు ఫార్మింగ్

తరువాత, ఎంచుకున్న కాగితాలను పల్పింగ్ యంత్రం ద్వారా పంపుతారు, అక్కడ వాటిని నీటితో కలిపి పీచు గుజ్జుగా విడగొట్టి, సిరా మరియు చెత్త వంటి అవాంఛిత పదార్థాలను తొలగించడానికి గుజ్జును శుద్ధి చేస్తారు.బాక్స్ జాయింట్ టేబుల్ సా జిగ్.ముడతలు పెట్టిన కాగితం యొక్క సిగ్నేచర్ ఫ్లూటెడ్ నమూనా లక్షణాన్ని సృష్టించడానికి, గుజ్జును ముడతలు పెట్టిన రోల్స్ ద్వారా పంపుతారు, ఇది దానిపై అవసరమైన గట్లను ముద్రిస్తుంది.బాక్స్ జాయింట్ జిగ్.సాధారణ సిగరెట్ కేసు

భాగం 3: బంధం మరియు ఎండబెట్టడం

తరువాత ఫ్లూటెడ్ కాగితాన్ని బంధాన్ని సులభతరం చేయడానికి స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూస్తారు. ఈ పూత కాగితపు పొరలు ఒకదానికొకటి అతుక్కుపోయేలా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతను పెంచుతుంది. తుది ముడతలు పెట్టిన పదార్థాన్ని సమీకరించడానికి, లైనర్‌బోర్డ్ అని పిలువబడే ఫ్లాట్ పేపర్ పొరను ఫ్లూటెడ్ కాగితం పైన ఉంచుతారు. ఈ రెండు పొరలను వేడి రోలర్‌లను ఉపయోగించి గట్టిగా నొక్కుతారు.టేబుల్ రంపపు బాక్స్ జాయింట్ జిగ్

పొరలు విజయవంతంగా బంధించబడిన తర్వాత, ఏర్పడిన ముడతలు పెట్టిన కాగితం ఎండబెట్టే విభాగానికి బదిలీ చేయబడుతుంది. ఇక్కడ, ఇది వేడిచేసిన రోలర్లు మరియు వెచ్చని గాలికి గురికావడంతో కూడిన సమగ్ర ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ఎండబెట్టడం దశ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది అదనపు తేమను తొలగించడానికి, ఆకారాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు ముడతలు పెట్టిన కాగితం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.బాక్స్ జాయింట్ ఎలా తయారు చేయాలి

భాగం 4: కటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్

ముడతలు పెట్టిన కాగితం దాని సరైన పొడి స్థితికి చేరుకున్న తర్వాత, దానిని మరొక యంత్రానికి పంపుతారు, అక్కడ అది ఖచ్చితమైన కొలతలుగా కత్తిరించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రతి షీట్ బాక్స్ తయారీ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన పరిమాణంలో ఉండేలా చేస్తుంది.బాక్స్ కీళ్ల కోసం టేబుల్ సా జిగ్. అదనంగా, ఈ దశలో ప్రింటింగ్ ఉండవచ్చు, ఇక్కడ నిర్దిష్ట టెక్స్ట్, బ్రాండింగ్ లేదా ఆర్ట్‌వర్క్‌ను ముడతలు పెట్టిన కాగితంపై జోడించవచ్చు, ఇది దృశ్యమానంగా ఆకర్షణీయమైన ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారంగా మారుతుంది.బాక్స్ వేలు కీళ్ళు

కావలసిన కొలతలు మరియు ముద్రణ పూర్తయిన తర్వాత, ముడతలు పెట్టిన కాగితం ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది. ఈ చివరి దశలో, షీట్లను కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం పేర్చబడి, బండిల్ చేస్తారు. ఈ కట్టలను తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులకు రవాణా చేస్తారు, అక్కడ వాటిని కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు షిప్పింగ్ కంటైనర్‌ల విస్తారమైన శ్రేణిగా మార్చవచ్చు.బాక్స్ కీళ్ళు రౌటర్ టేబుల్.ప్రీరోల్ కింగ్ సైజు బాక్స్

ముగింపు

ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడం నుండి ఖచ్చితమైన కటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు, ముడతలు పెట్టిన కాగితం ఉత్పత్తి సంక్లిష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఈ అద్భుతమైన ప్రయాణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు వస్తువుల రక్షణకు దోహదపడే వినూత్న పదార్థాలను మనం మరింతగా అభినందించవచ్చు.బాక్స్ జాయింట్ ఎలా తయారు చేయాలి