ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ వాలెంటైన్స్ డే బాక్స్ చాక్లెట్ల యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అంటుకునే నాణ్యత సూచికను ఎలా నిర్ధారించాలి

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అంటుకునే నాణ్యత సూచికను ఎలా నిర్ధారించాలి వాలెంటైన్స్ డే బాక్స్ చాక్లెట్లు

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క అంటుకునే బలం ప్రధానంగా అంటుకునే కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క అంటుకునే నాణ్యత మరియు పరిమాణ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.వాలెంటైన్స్ డే బాక్స్ ఆఫ్ చాక్లెట్ల

అంటుకునే నాణ్యత వలోనియా చాక్లెట్ బాక్స్

అంటుకునే నాణ్యత ప్రధానంగా అంటుకునే ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు మరియు ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంటుకునేలో ఉపయోగించే ప్రధాన ముడి పదార్థం స్టార్చ్, మరియు పారిశ్రామిక గ్రేడ్ పైన కార్న్ స్టార్చ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. తక్కువ-గ్రేడ్ స్టార్చ్ ఉపయోగించినట్లయితే, దాని పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ చక్కదనం మరియు ప్రోటీన్ మరియు కొవ్వు వంటి ఎక్కువ మలినాలు కారణంగా, ఇది మరింత కాస్టిక్ సోడాను వినియోగిస్తుంది, అంటుకునే అస్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు బంధిత ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ తేమను గ్రహించడం సులభం, మరియు సందిగ్ధత పెద్ద పిండి కణికలు మరియు మతిస్థిమితం కలిగి ఉంటుంది. వాల్‌మార్ట్ బాక్స్డ్ చాక్లెట్లు

ఘన కంటెంట్, ప్రారంభ టాక్, స్నిగ్ధత, అతికించే ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి సంసంజనాల నాణ్యతను కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలు: 36 ముక్క గోడివా చాక్లెట్ బాక్స్

1. ఘన కంటెంట్ అమెజాన్ చాక్లెట్ గిఫ్ట్ బాక్స్

అంటుకునే యొక్క ఘనమైన కంటెంట్ పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, నడుస్తున్న వేగం మరియు బేస్ పేపర్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి. హై-స్పీడ్ వైడ్-వెడల్పు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క వేగం 200 మీ/నిమిషం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకున్న తర్వాత, అంటుకునే ఘన కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉండాలి. నీరు మరియు పిండి పదార్ధం సాధారణంగా 2.5: 1-3: 1 మధ్య ఉంటుంది. అంటుకునే ఘన కంటెంట్ ఎక్కువ, తక్కువ తేమ ఉంటుంది. తక్కువ మొత్తంలో జిగురు ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సంశ్లేషణను నిర్ధారించగలదు; మరియు ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తేమ యొక్క మార్పు చిన్నది, ఇది ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క వార్పింగ్ను తగ్గిస్తుంది. ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటే, వాహనం యొక్క వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, మరియు బేస్ పేపర్ చూడటం సులభం, అంటుకునే ఘనమైన కంటెంట్ తక్కువగా ఉండాలి, లేకపోతే అది ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క డీగమ్మింగ్, పేస్ట్ పంక్తుల స్ఫటికీకరణ మరియు పంక్తుల పగిలిపోవడం వంటి నాణ్యమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ప్రీరోల్ సిగరెట్ బాక్స్‌లు

2. ప్రారంభ టాక్ బహుమతి కోసం ఉత్తమ చాక్లెట్ బాక్స్

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్రం యొక్క వేగాన్ని పెంచడానికి ప్రారంభ టాక్ కీలకం. ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తిలో, బేస్ పేపర్ యొక్క వేడిచేసిన ప్రాంతాన్ని పెంచడం లేదా అంటుకునేటప్పుడు క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం, వరుసగా ప్రధాన శరీరానికి మరియు క్యారియర్ ట్యాంక్‌కి బోరాక్స్‌ను జోడించడం, మరియు అంటుకునే యొక్క ఘనమైన కంటెంట్‌ను పెంచడం తక్కువ కాలం తర్వాత అంటుకునే పూతతో ఉంటుంది, ఇది సప్రెవ్ ఫోర్స్‌ను నాశనం చేస్తుంది. వాలెంటైన్స్ కోసం ఉత్తమ చాక్లెట్ బాక్స్

3. స్నిగ్ధత ఉత్తమ బహుమతి చాక్లెట్ బాక్స్

అంటుకునే స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది, మంచి ప్రవాహం. అంటుకునే ద్రవత్వం అంటుకునే యొక్క పారగమ్యత, గ్లూయింగ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు జిగురు మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ఇది యంత్రం యొక్క వేగం, కార్డ్బోర్డ్ యొక్క సంశ్లేషణ, కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మరియు బలం. అదనంగా, అంటుకునే వాటిలో పిండి యొక్క నిష్పత్తి ఎక్కువ కాదు, ఘోరమైన ద్రవత్వం; అధిక ఘన కంటెంట్‌తో అంటుకునేది తయారీ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా చాలా తక్కువ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, అంటుకునే సమయంలో ప్రసరణ పంపు గుండా వెళ్ళిన ప్రతిసారీ అంటుకునే స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో, దీనిని కొత్తగా తయారు చేసిన అంటుకునే వాటితో కలపాలి.

4. జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత

జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత స్టార్చ్ బైండర్‌ను పేస్ట్‌గా మార్చడానికి అవసరమైన ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది. హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి బైండర్ యొక్క జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ఒక ముఖ్య అంశం. బైండర్ యొక్క జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మోతాదు మరియు తాపన పద్ధతికి అదనంగా కాస్టిక్ సోడాను సర్దుబాటు చేయడంతో పాటు, కొన్ని సంకలనాలను తగిన విధంగా జోడించడం ద్వారా కూడా అదే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే ఇది ప్రసరణ సమయంలో అంటుకునే జెలటినైజేషన్కు కారణమవుతుంది మరియు అంటుకునే ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అంటుకునే యొక్క జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కాలానుగుణ మార్పుల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి. శీతాకాలంలో, జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను 55-60కి తగ్గించవచ్చు°సి, మరియు వేసవిలో, జెలటినైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను 61 కు సర్దుబాటు చేయవచ్చు°సి -66°C.

ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క పరిమాణ నాణ్యత

ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల నాణ్యత యొక్క అతి ముఖ్యమైన తనిఖీ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క జిగురు రేఖ యొక్క వెడల్పును తనిఖీ చేయడం. ప్రామాణిక పరిమాణం ఏమిటంటే, స్థానం ఖచ్చితమైనది, అంటుకునే మొత్తం వేణువుపై సమానంగా మరియు సజావుగా వర్తించబడుతుంది, జిగురు రేఖ స్పష్టంగా వివరించబడింది మరియు ముడతలు నుండి అంటుకునే యొక్క పార్శ్వ ప్రొజెక్షన్ లేదు మరియు గ్లూ జాడలను లాగడం లేదు.

పేలవమైన పరిమాణం ప్రధానంగా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క పరికరాల స్థితి, అంటుకునే నాణ్యత మరియు బేస్ పేపర్ యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది.సిగరెట్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లు

పేలవమైన పరిమాణం వల్ల కలిగే సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో వ్యక్తమవుతాయి:

1. బిందు జిగురు దృగ్విషయం

పేపర్ స్క్రాప్స్, స్టార్చ్ అగ్లోమీరేట్స్ మరియు ఇతర విదేశీ పదార్థాలు వంటి ఎగువ రోలర్‌పై ధూళి ఉంది, లేదా రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై కణాలను అడ్డుకునే విదేశీ పదార్థం ఉంది, తద్వారా టాప్ రోలర్‌ను సజావుగా అతుక్కొని ఉండలేము, మరియు కొద్ది మొత్తంలో అంటుకునేది మాత్రమే బదిలీ చేయబడుతుంది, మరియు తుడిచిపెట్టినప్పుడు, కప్పిపుచ్చడం వలన ఇది గ్లైక్ అవుతుంది, అక్కడ గ్లైట్ అవుతుంది. అటువంటి ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉపరితల కాగితం మరియు కోర్ పేపర్ మధ్య డీలామినేషన్ యొక్క జాడలు ఉంటాయి మరియు సంపీడన బలం, అంచు సంపీడన బలం మరియు కార్టన్ యొక్క అంటుకునే బలం అన్నీ తగ్గుతాయి.

ఎగువ రబ్బరు రోలర్ మరియు దిగువ ముడతలు పెట్టిన రోలర్ మధ్య అంతరం చాలా వెడల్పుగా ఉన్నప్పుడు, ఎగువ రబ్బరు రోలర్ దిగువ ముడతలు పెట్టిన రోలర్‌ను తాకదు మరియు ముడతలు పెట్టిన శిఖరంపై తగినంత అంటుకునేది లేదు.

2. అంటుకునే ట్రాన్స్వర్సల్ ప్రొజెక్షన్ దృగ్విషయం

అంటుకునే స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే; ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా దానిలో బోరాక్స్ యొక్క కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి రేఖ అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు అంటుకునే పార్శ్వంగా షూట్ చేయడం సులభం, ఇది కార్డ్‌బోర్డ్ వార్ప్ లేదా మృదువుగా మారడానికి కారణమవుతుంది మరియు కార్టన్ మరియు సంపీడన బలం యొక్క బంధం మరియు సైడ్ ప్రెజర్ తగ్గుతుంది.