కార్టన్ నాణ్యత అభివృద్ధి దృక్కోణం నుండి, ముడతలు పెట్టిన కార్టన్‌ల ముద్రణ క్రమంగా అధిక-గ్రేడ్, అధిక-నాణ్యత, బహుళ-రంగు మరియు బలమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్ డాట్ ప్రింటింగ్ దిశలో అభివృద్ధి చెందాలి.కమోడిటీ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క పనితీరును మాత్రమే కాకుండా, ప్రకటనగా కూడా పనిచేయాలి, వినియోగదారులను ఆకర్షించాలి, ప్రమోషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించాలి మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఆరోగ్యంగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉండాలి.చాక్లెట్ల పెట్టె ఫారెస్ట్ గంప్
పైన పేర్కొన్న ప్రభావాలను సాధించడానికి, కార్టన్‌ల ఉత్పత్తి ప్లేట్ తయారీ, ఇంక్ మరియు ప్రింటింగ్ పరికరాలకు అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది. ఉత్పత్తి పరికరాలను అధిక వేగం, బహుళ-రంగు, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్, చిన్న లోపం మరియు హై-టెక్ కంటెంట్ దిశలో అభివృద్ధి చేయాలి. అదనంగా, ముడతలు పెట్టిన పెట్టె పరిశ్రమ దాని ఉత్పత్తులు మరియు సేవా లక్ష్యాలను కూడా విస్తృతం చేయాలి మరియు మైక్రో-ఫైన్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు, సూపర్ మార్కెట్ వస్తువులు, తేనెగూడు కార్డ్‌బోర్డ్ మొదలైన కొత్త ఉత్పత్తులను చురుకుగా అభివృద్ధి చేయాలి మరియు వెడల్పు మరియు లోతు రెండింటిలోనూ అభివృద్ధి చేయాలి.ఉత్తమ బాక్స్డ్ చాక్లెట్లు
ప్రాసెస్ పద్ధతి దృక్కోణం నుండి, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ తర్వాత మౌంటు ప్రక్రియలో, కొల్లాయిడ్‌లో మిగిలి ఉన్న ఒత్తిడి మరియు అధిక తేమ కారణంగా, కార్టన్ యొక్క ఫ్లాట్ ప్రెస్సింగ్ బలం మరియు అంటుకునే బలం వంటి సాంకేతిక సూచికలు హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీర్చడం కష్టం. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ కూడా అసమాన కార్డ్‌బోర్డ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సులభంగా వాష్‌బోర్డ్ దృగ్విషయానికి దారితీస్తుంది..ఉత్తమ డేట్ నైట్ బాక్స్
నీటి ఆధారిత ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ముద్రిత ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం కష్టం. ప్రీ-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలను గ్రహిస్తుంది మరియు వాటి లోపాలను వదిలివేస్తుంది. ప్రచారం మరియు ప్రచార ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి హై-గ్రేడ్ కలర్ గ్రాఫిక్స్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి మొదట అధునాతన ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ లేదా గ్రావర్ ప్రింటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి, ఆపై టైల్ లైన్‌ల ద్వారా కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి మరియు చివరకు కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్ రక్షణ మరియు ప్రమోషన్ డ్యూయల్ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి పెట్టెల్లోకి డై-కట్ చేయండి.డేటా బాక్స్ ప్లాట్.ప్రీరోల్ కింగ్ సైజు బాక్స్
సామర్థ్యం పరంగా, ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తి లైన్ 120mm వేగాన్ని చేరుకోగలదు, ఇది హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది. హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ డై-కటింగ్ మెషిన్ బాక్సులలోకి డై-కట్స్ చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు కస్టమర్ యొక్క సకాలంలో సరఫరా అవసరాలను తీరుస్తుంది. ముడి పదార్థాల వినియోగం దృక్కోణం నుండి, ఉపరితల కాగితం హై-గ్రేడ్ పూతతో కూడిన కాగితం, మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క డై-కటింగ్ ఒత్తిడి చిన్నది, ఇది మంచి ముడతలు పెట్టిన ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ-బరువు మరియు అధిక-బలం కలిగిన కార్డ్‌బోర్డ్ అభివృద్ధి ధోరణిని తీర్చడానికి, బేస్ బరువును తగ్గించడం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం.టోకు కుకీ పెట్టెలు
ప్రీ-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా కార్టన్‌ల మొత్తం ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి, ప్రీ-ప్రింటింగ్ నిస్సందేహంగా ఉత్తమ మార్గం. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు అధిక ప్రింటింగ్ నాణ్యత మరియు విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను పొందవచ్చు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ తయారీ సరళమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు ప్లేట్‌ను మార్చడం ద్వారా ప్యాకేజింగ్ యొక్క యాంటీ-కలర్‌ఫీటింగ్ ఫంక్షన్‌ను గ్రహించవచ్చు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి డిజిటల్ ఫైల్‌లను నేరుగా సవరించడం ద్వారా యాంటీ-కలర్‌ఫీటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా నిర్వహించగలదు. అయితే, రెండింటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంది మరియు ఇది పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తుల సకాలంలో సరఫరాను తీర్చలేకపోతుంది.డేట్ బాక్స్ ఆలోచనలు
ఇది చిన్న బ్యాచ్‌లను ముద్రించడానికి, వ్యక్తిగతీకరించిన ఆన్-డిమాండ్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులను ముద్రించడానికి లేదా ఇతర పద్ధతులకు ప్రయోజనకరమైన అనుబంధంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నకిలీ నిరోధక మరియు పోస్ట్-ప్రెస్ స్పెషల్ ఎఫెక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌లో పాత్ర పోషిస్తుంది. . మొత్తం మీద, దేశీయ కార్టన్ పరిశ్రమలో, మూడు సాంప్రదాయ ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు సాపేక్షంగా సాధారణం మరియు ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతిగా మారాయి..స్ట్రాబెర్రీ కేక్ బాక్స్ కుక్కీలు
అయితే, పరికరాలు, పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు కార్యకలాపాల వంటి సాంకేతిక సమస్యల కారణంగా, కొత్త ప్రింటింగ్ బాక్స్ పద్ధతి ఇంకా పూర్తిగా గ్రహించబడలేదు మరియు పెట్టుబడి పెద్దది, కాబట్టి దానిని ప్రోత్సహించడం ఇప్పటికీ చాలా కష్టం. అయితే, ఉత్పత్తి గ్రేడ్‌లను మెరుగుపరచడానికి, కార్టన్‌ల మొత్తం ధరను తగ్గించడానికి, లాభాలను పెంచడానికి మరియు మార్కెట్‌లో పోటీ ప్రయోజనాలను పెంచడానికి, కార్టన్ కంపెనీలు కొత్త ప్రింటింగ్ మరియు బాక్స్-మేకింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబించాలి. కార్టన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం అభివృద్ధిని బట్టి చూస్తే, సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయి.డేట్ నైట్ సబ్‌స్క్రిప్షన్ బాక్స్‌లు
ప్లాస్టిక్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్, కార్టన్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్ మరియు వెబ్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్‌లను ఇంకా ప్రోత్సహించాలి మరియు మెరుగుపరచాలి. డైరెక్ట్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్రీ-ప్రింటెడ్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టె ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు, కొత్త డిజిటల్ ఉత్పత్తి విధానం కూడా మన దృష్టికి అర్హమైనది.హాట్ బాక్స్ కుకీలు క్రెవ్ కోయూర్.సాధారణ సిగరెట్ కేసు
ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్లేట్ తయారీ మరియు ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని మొత్తంగా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది, అయితే కొత్త టెక్నాలజీల నిరంతర అప్లికేషన్‌తో, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ దాని నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం కారణంగా చాలా కాలం పాటు ప్రధాన ఉత్పత్తి పద్ధతిగా మారుతుంది.నెలవారీ డేట్ నైట్ బాక్స్
అన్ని కార్టన్ కంపెనీలు మరియు వినియోగదారులు ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క బలాలు మరియు బలహీనతలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు తక్కువ ఇన్‌పుట్ మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి సహేతుకమైన ప్రక్రియ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి. కొత్తగా ఉత్పత్తి పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన సంస్థల కోసం, వారు వివిధ ప్రక్రియ అంశాలను కూడా సమగ్రంగా పరిగణించి వివేకంతో పెట్టుబడి పెట్టాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2023