చిన్న ముక్క సామూహిక ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ

నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో చిన్న వస్తువులు గజిబిజిగా ఉంటాయి మరియు అనేక అంశాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట నియమాల ప్రకారం సమూహం చేయబడతాయి. కన్సాలిడేటెడ్ ప్రీ రోల్ డిస్‌ప్లే బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ అనేది అనేక చిన్న ప్యాక్ చేయబడిన లేదా ప్యాక్ చేయని వస్తువులను ఒక పెద్ద కార్గో యూనిట్‌లో సేకరించడాన్ని సూచిస్తుంది, వీటిని లోడింగ్, అన్‌లోడ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ఆపరేషన్‌ల కోసం యంత్రాల వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి కంటైనర్ ద్వారా ఎక్కించవచ్చు లేదా ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ చేయవచ్చు. కంటైనర్‌లను వాటి ఆకారాల ప్రకారం సుమారు ఆరు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బండిల్ కంటైనర్‌లు, ప్యాలెట్ కంటైనర్‌లు, కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు, కంటైనర్ నెట్‌లు మరియు కంటైనర్‌లు. కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం మానవశక్తిని ఆదా చేయడం మరియు రవాణాను తగ్గించడం మరియుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులు.

ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాకింగ్ పద్ధతి

బండ్లింగ్ మరియు కంటైనర్‌లైజేషన్ అనేది సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, ఇది మెటల్ ఉత్పత్తులు, కలప లేదా చిన్న ప్యాకేజీల వంటి వస్తువులను స్వతంత్ర డేటా రవాణా యూనిట్‌గా కలపడానికి స్ట్రాపింగ్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. మూర్తి 7-17 వివిధ స్ట్రాపింగ్ మరియు కంటైనర్ల అప్లికేషన్ను చూపుతుంది. ఈ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ఈ ప్రక్రియ తక్కువ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను వినియోగిస్తుంది, తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది, నిల్వ చేయడం, లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం సులభం మరియు సీలింగ్, సీలింగ్, యాంటీ-థెఫ్ట్ మరియు వస్తువులను కోల్పోకుండా లేదా కూలిపోకుండా నిరోధించడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.

కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ మెటీరియల్‌లలో స్టీల్ వైర్, స్టీల్ పట్టీలు, పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు ఉన్నాయి. మెటల్ ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ఇటుకలు, చెక్క పెట్టెలు మొదలైన దృఢమైన వస్తువులను కట్టడానికి స్టీల్ వైర్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. చెక్క పెట్టెలను కట్టేటప్పుడు, అవి చెక్క పెట్టెల అంచులు మరియు మూలల్లో పొందుపరచబడతాయి. ఉక్కు పట్టీలు అత్యధిక తన్యత బలంతో స్ట్రాపింగ్ రకం. అవి చిన్న విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాథమికంగా సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే ప్రభావితం కావు. వారు అద్భుతమైన టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటారు మరియు అధిక-శక్తి సంపీడన వస్తువుల ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలరు, కానీ అవి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాలిస్టర్ బెల్ట్‌లు అధిక తన్యత బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి సాగే రికవరీ లక్షణాలు మరియు టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దీర్ఘకాలిక నిల్వను కలిగి ఉంటాయి. వారు ప్యాకేజింగ్ కోసం స్టీల్ బెల్ట్‌లను భర్తీ చేయవచ్చుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్భారీ వస్తువులు. నైలాన్ పట్టీలు సాగేవి, దృఢమైనవి, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, వంపు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటాయి. ఇవి ప్రధానంగా భారీ వస్తువులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటి బండిలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పాలిథిలిన్ పట్టీలు హస్తకళ కార్యకలాపాలకు అద్భుతమైన స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలు. ఇవి మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక తేమతో కూడిన వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను పట్టీ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన ఆకృతిని నిర్వహించగలవు, నిల్వలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి. పాలీప్రొఫైలిన్ బెల్ట్ కాంతి మరియు మృదువైనది, అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ప్యాలెట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రూపంలో వస్తువులను పేర్చడానికి ఉపయోగించే కంటైనర్ పరికరం మరియు దీనిని లోడ్ చేయవచ్చు, అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్అనేక ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో స్వతంత్ర నిర్వహణ యూనిట్‌గా మిళితం చేసే సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి. ఇది యాంత్రిక లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ రవాణా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆధునిక గిడ్డంగుల నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వస్తువుల లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గిడ్డంగుల నిర్వహణ స్థాయి.

1. ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ
(1) ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్మరియు దాని లక్షణాలు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి మొత్తం పనితీరు, మృదువైన మరియు స్థిరమైన స్టాకింగ్, ఇది నిల్వ, లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో ప్యాకేజీలు పెట్టెల్లో పడే దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. ఇది పెద్ద యంత్రాలను లోడ్ చేయడానికి, అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న ప్యాకేజీలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మానవశక్తి మరియు చిన్న యంత్రాలపై ఆధారపడటంతో పోలిస్తే, దాని పని సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు నిల్వ, లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు రవాణా సమయంలో వస్తువుల తాకిడి, పతనం, డంపింగ్ మరియు కఠినమైన నిర్వహణ యొక్క సంభావ్యతను ఇది బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియలు, కార్గో టర్నోవర్ భద్రతకు భరోసా. అయినప్పటికీ, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు సంబంధిత నిర్వహణ యంత్రాల కొనుగోలు అవసరం. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నట్లు సంబంధిత గణాంకాలు చూపిస్తున్నాయిప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్అసలు ప్యాకేజింగ్‌కు బదులుగా గృహోపకరణాలకు 45% తగ్గింపు, పేపర్ ఉత్పత్తులకు 60% తగ్గింపు, కిరాణా సామాగ్రి 55% తగ్గింపు మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలకు 15% తగ్గింపుతో సహా సర్క్యులేషన్ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

(2) ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా నాలుగు ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి సాధారణ రీ-వ్యూయింగ్ టైప్, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్టాగర్డ్ టైప్, క్రిస్‌క్రాస్ రకం మరియు రొటేటింగ్ స్టాగ్గర్డ్ టైప్ స్టాకింగ్, ఫిగర్ 7-18లో చూపబడింది. వేర్వేరు స్టాకింగ్ పద్ధతులు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడాలి.
సాధారణ అతివ్యాప్తి స్టాకింగ్‌లో, ప్రతి పొరలోని వస్తువులు ఒకే విధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, కానీ క్రాస్-అతివ్యాప్తి లేదు. వస్తువులు తరచుగా రేఖాంశంగా సులభంగా వేరు చేయబడతాయి, పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్తువుల దిగువ పొర యొక్క అధిక సంపీడన బలం అవసరం. స్టాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క సంపీడన బలానికి పూర్తి ఆటను అందించడం వంటి దృక్కోణం నుండి, సాధారణ అతివ్యాప్తి స్టాకింగ్ ఉత్తమ స్టాకింగ్ పద్ధతి. బేసి-సంఖ్య లేయర్‌ల స్టాకింగ్ నమూనాలు మరియు ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్టాగర్డ్ స్టాకింగ్ యొక్క సరి-సంఖ్య లేయర్‌లు 180° భిన్నంగా ఉంటాయి. పొరల మధ్య అతివ్యాప్తి మంచిది, మరియు ప్యాలెట్ కార్గో యొక్క స్థిరత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ స్టాకింగ్ పద్ధతి ఎక్కువగా దీర్ఘచతురస్రాకార ప్యాలెట్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వస్తువుల పొడవు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తి 3:2 లేదా 6:5. క్రిస్-క్రాస్ స్టాకింగ్ యొక్క బేసి మరియు సరి సంఖ్యల పొరలు వేర్వేరు దిశల్లో పేర్చబడి ఉంటాయి. రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పొరల స్టాకింగ్ నమూనాల దిశలు 90° తేడాతో ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా చదరపు ప్యాలెట్లకు ఉపయోగించబడుతుంది. అస్థిరమైన స్టాకింగ్‌లో, ప్రతి పొరను పేర్చేటప్పుడు, స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అతివ్యాప్తి చెందడానికి దిశ 90° ద్వారా మార్చబడుతుంది, అయితే మధ్యలో రంధ్రాలు ఉండే అవకాశం ఉన్నందున, ప్యాలెట్ యొక్క ఉపరితల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఈ స్టాకింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా చతురస్రాకార ప్యాలెట్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది. . ప్యాలెట్‌లపై ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో వస్తువులను పేర్చడం యొక్క శాస్త్రీయత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, వస్తువుల రకం, ప్యాలెట్ లోడ్ ఆధారంగా జాతీయ ప్రమాణం CB4892 “రిజిడ్ క్యూబాయిడ్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్ డైమెన్షన్ సిరీస్”ని సూచించడం అవసరం. ద్రవ్యరాశి మరియు పరిమాణం మొదలైనవి. ", GB 13201 "దృఢమైన సిలిండర్ రవాణా ప్యాకేజింగ్ డైమెన్షన్ సిరీస్” మరియు GB 13757 “బ్యాగ్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ ప్యాకేజింగ్ డైమెన్షన్ సిరీస్” మరియు ఇతర ప్రమాణాలు ప్యాలెట్‌లో వస్తువుల స్టాకింగ్ పద్ధతిని సహేతుకంగా నిర్ణయించడం మరియు ప్యాలెట్ ఉపరితల వినియోగ రేటు సాధారణంగా 80% కంటే తక్కువ కాదు.

ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడానికి ప్రాథమిక సూత్రాలు:
① చెక్క, కాగితం మరియు మెటల్ కంటైనర్లు వంటి దృఢమైన దీర్ఘచతురస్రాకార వస్తువులు ఒకే లేదా బహుళ-పొర అస్థిరమైన పద్ధతిలో పేర్చబడి, సాగిన ప్యాకేజింగ్ లేదా ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్‌తో స్థిరపరచబడాలి; ② కాగితం లేదా ఫైబర్ వస్తువులు స్ట్రాపింగ్ టేప్‌తో సింగిల్ లేదా బహుళ-పొర అస్థిరమైన స్టాకింగ్ మరియు క్రాస్-సీలింగ్‌ను ఉపయోగించండి; ③ సీల్డ్ మెటల్ కంటైనర్లు మరియు ఇతర స్థూపాకార వస్తువులు ఒకే లేదా బహుళ-పొర అస్థిరమైన శైలిలో పేర్చబడి చెక్క కవర్లతో బలోపేతం చేయాలి; ④ తేమ-ప్రూఫ్, వాటర్‌ప్రూఫ్, మొదలైనవి. రక్షిత కాగితపు ఉత్పత్తులు మరియు వస్త్రాలను బహుళ లేయర్‌లలో పేర్చాలి మరియు అస్థిరంగా ఉండాలి మరియు స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్, ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ లేదా కార్నర్ సపోర్ట్‌లు, కవర్లు మరియు ఇతర ఉపబల నిర్మాణాలను జోడించడం; ⑤ పెళుసైన వస్తువులను సింగిల్ లేదా బహుళ-పొరలలో పేర్చాలి, చెక్క మద్దతుతో విభజన నిర్మాణం జోడించబడింది; ⑥ మెటల్ బాటిల్ స్థూపాకార కంటైనర్లు లేదా వస్తువులు పెంచడానికి ఒకే పొరలో నిలువుగా పేర్చబడి ఉంటాయి
నిర్మాణం కార్గో ఫ్రేమ్‌లు మరియు స్లాట్‌లతో బలోపేతం చేయబడింది; ⑦ వస్తువుల సంచులు ఎక్కువగా ముందుకు మరియు రివర్స్ అస్థిరమైన పద్ధతిలో పేర్చబడి ఉంటాయి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌లో, దిగువన ఉన్న ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి ఎగువ వస్తువుల యొక్క కంప్రెసివ్ లోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక కుదింపు పరిస్థితులు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ లేదా మెటీరియల్ క్రీప్ అయ్యేలా చేస్తాయి, ఇది ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల స్టాకింగ్ బలాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో వస్తువుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లు లేదా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల యొక్క క్రీప్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

(3) ప్యాలెట్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి ప్యాలెట్-లోడెడ్ యూనిట్ వస్తువుల నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో, దాని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అది కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి తగిన బందు పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. తేమ-రుజువు మరియు జలనిరోధిత అవసరాలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిక్సింగ్ పద్ధతులుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్బండ్లింగ్, గ్లైయింగ్, ర్యాపింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ యాక్సెసరీలు మొదలైనవి ఉంటాయి, వీటిని ఒకదానితో ఒకటి కలిపి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. బండ్లింగ్ మరియు ఫాస్టెనింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా లోహపు పట్టీలు మరియు ప్లాస్టిక్ పట్టీలను క్షితిజ సమాంతరంగా మరియు నిలువుగా ప్యాక్‌లు మరియు ప్యాలెట్‌లను రవాణా సమయంలో వణుకకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. () (ఇ) మూర్తి 7-19లో చూపిన విధంగా, వివిధ ప్యాలెట్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి. ఇప్పటికీ రవాణా ప్యాకేజింగ్‌ను అందుకోలేని ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసంప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్పరిష్కరించబడిన తర్వాత అవసరాలు, అవసరమైన విధంగా రక్షిత ఉపబల ఉపకరణాలను ఎంచుకోవాలి. రక్షిత ఉపబల ఉపకరణాలు కాగితం, చెక్క ప్లాస్టిక్, మెటల్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

2.ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ పద్ధతి
ప్యాలెట్ల పరిమాణం ప్రమాణీకరించబడింది. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తుల బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ సహేతుకంగా కలపాలి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సహేతుకమైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, లాజిస్టిక్‌లను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు డిజైన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: "ఇన్‌సైడ్-అవుట్" మరియు "బయట-ఇన్".
(1) ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లోపలి ప్యాకేజింగ్, బయటి ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌లను వరుసగా రూపొందించడం “ఇన్‌సైడ్-అవుట్” డిజైన్ పద్ధతి. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ నుండి వరుసగా చిన్న ప్యాకేజీలుగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, ఆపై బహుళ చిన్న ప్యాకేజీలు లేదా పెద్ద పరిమాణాల ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ఎంచుకోండి.ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్, ఆపై ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ప్యాలెట్‌లపై సమీకరించండి, ఆపై వాటిని వినియోగదారులకు రవాణా చేయండి. డిజైన్ ప్రక్రియ మూర్తి 7-20లో చూపబడింది. బయటి ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం ప్రకారం, ప్యాలెట్‌పై పేర్చబడిన విధానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్లేన్‌లో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలను పేర్చడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నందున, వివిధ పద్ధతులను సరిపోల్చడం మరియు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.
ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌ని డిజైన్ చేసేటప్పుడు, అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన ఒక దృఢమైన క్యూబాయిడ్ [600, 400] ప్యాకేజింగ్ మాడ్యులస్‌ను అనుసరించాలి మరియు జాతీయ ప్రమాణం GB2934 “ప్రధాన కొలతలు మరియు టోలరెన్స్‌ల కోసం యూనివర్సల్ ఫ్లాట్ ప్యాకేజింగ్‌లో [1200, 800] మరియు [12001000] కొలతలు అనుసరించాలి. ఇంటర్‌మోడల్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్”కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ప్యాలెట్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి సిరీస్ ప్యాలెట్‌లు. ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.

3. ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ
ప్యాలెట్ అనేది అధిక బలం కలిగిన ఫ్రేమ్-రకం కంటైనర్ మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లతో భారీ-డ్యూటీ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. కొన్ని ఉత్పత్తులు పెద్ద బ్యాచ్‌లు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్‌లలో ప్యాక్ చేయబడవు. ఫ్రేమ్ నిర్మాణం సాధారణంగా ఉక్కు, కలప లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. వస్తువులను పరిష్కరించడం మరియు రక్షించడం మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత ఉత్పత్తులను ఎత్తడం, ఫోర్క్‌లిఫ్టింగ్ మరియు స్టాకింగ్ కోసం అవసరమైన సహాయక పరికరాలను అందించడం దీని పని. ఈ రకమైన ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని ప్యాలెట్ అని పిలుస్తారు, ఇది చాలా కాలం పాటు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది మరియు తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది.

కంటైనర్ అనేది ఒక సమగ్రమైన పెద్ద-స్థాయి టర్నోవర్ బాక్స్ మరియు కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఒక పెద్ద ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్. ఇది సాధారణంగా అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది. కంటైనర్ రవాణా ఇతర రవాణా మార్గాల కంటే సాటిలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా కార్గో రవాణా యొక్క ప్రధాన రూపంగా మారింది.
ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ యొక్క ISO/TC104 కంటైనర్ టెక్నికల్ కమిటీ ఒక కంటైనర్‌ను "దీర్ఘకాలం పాటు తిరిగి ఉపయోగించగల మరియు తగినంత బలం కలిగి ఉండే కంటైనర్; కంటైనర్‌లోని వస్తువులను తరలించకుండా రవాణా సమయంలో బదిలీ చేయవచ్చు, నేరుగా మార్చవచ్చు, త్వరగా లోడ్ చేయవచ్చు మరియు అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా మార్గం నుండి నేరుగా బదిలీ చేయవచ్చు, సౌకర్యవంతంగా మరొక రవాణా సాధనానికి బదిలీ చేయబడుతుంది, నింపడానికి మరియు ఖాళీ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. వస్తువులు మరియు 1మీ కంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్ కలిగిన రవాణా కంటైనర్." కంటైనర్లను వర్గీకరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని పదార్థాల ప్రకారం అల్యూమినియం కంటైనర్లు, స్టీల్ కంటైనర్లు మరియు ఫైబర్గ్లాస్ కంటైనర్లుగా విభజించారు. . నిర్మాణం ప్రకారం, అవి పిల్లర్ కంటైనర్లు, మడత కంటైనర్లు, సన్నని-షెల్ కంటైనర్లు మరియు ఫ్రేమ్ కంటైనర్లుగా విభజించబడ్డాయి. ప్రయోజనం ప్రకారం, అవి సాధారణ కంటైనర్లు మరియు ప్రత్యేక కంటైనర్లుగా విభజించబడ్డాయి. సాధారణ-ప్రయోజన కంటైనర్లు, అంటే సాధారణ డ్రై కార్గో కంటైనర్లు, అధిక స్థాయి ప్రామాణీకరణతో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కంటైనర్లు. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం లేని పూర్తి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు లేదా ప్యాకేజీలను రవాణా చేయడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రత్యేక కంటైనర్‌లు అంటే బల్క్ కంటైనర్‌లు, ఓపెన్-టాప్ కంటైనర్‌లు, రిఫ్రిజిరేటెడ్ కంటైనర్‌లు, ఇన్సులేటెడ్ కంటైనర్‌లు, వెంటిలేటెడ్ కంటైనర్‌లు, పూర్తిగా ఓపెన్ సైడ్‌వాల్ కంటైనర్లు, ప్లేట్ రాక్ కంటైనర్లు, ట్యాంక్ కంటైనర్‌లు మరియు కంచెతో కూడిన కంటైనర్‌లు వంటి నిర్దిష్ట ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువుల కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగిన కంటైనర్‌లు. వేచి ఉండండి.
కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్సాంకేతికతలో ప్రధానంగా కంటైనర్ కార్గో స్టోవేజ్ ప్లాన్ తయారీ, రవాణా విధానం ఎంపిక మరియు సరుకు రవాణా పద్ధతి ఉన్నాయి
మొదలైనవి. సంబంధిత అవసరాల కోసం, దయచేసి కంటైనర్ రవాణా ప్రమాణాలను చూడండి.