చిన్న ముక్క సామూహిక ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ

నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో చిన్న వస్తువులు గజిబిజిగా ఉంటాయి మరియు బహుళ అంశాలు సాధారణంగా కొన్ని నిబంధనల ప్రకారం కలిసి ఉంటాయి. కన్సాలిడేటెడ్ ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ చాలా చిన్న ప్యాకేజీ లేదా ప్యాకేజ్డ్ వస్తువుల సేకరణను ఒక పెద్ద కార్గో యూనిట్‌లోకి సూచిస్తుంది, ఇది లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి యంత్రాల వాడకాన్ని సులభతరం చేయడానికి కంటైనర్ ద్వారా ఎగురవేయవచ్చు లేదా ఫోర్క్లైఫ్ట్ చేయవచ్చు. కంటైనర్లను వాటి ఆకారాల ప్రకారం ఆరు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బండిల్డ్ కంటైనర్లు, ప్యాలెట్ కంటైనర్లు, కంటైనర్ బ్యాగులు, కంటైనర్ నెట్స్ మరియు కంటైనర్లు. కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం మానవశక్తిని సేవ్ చేయడం మరియు రవాణాను తగ్గించడం మరియుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులు.

ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాకింగ్ పద్ధతి

బండ్లింగ్ మరియు కంటైనరైజేషన్ అనేది ఒక సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, ఇది లోహ ఉత్పత్తులు, కలప లేదా చిన్న ప్యాకేజీలు వంటి వస్తువులను స్వతంత్ర డేటా రవాణా విభాగంలో కలపడానికి స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. మూర్తి 7-17 వివిధ స్ట్రాపింగ్ మరియు కంటైనరైజేషన్ యొక్క అనువర్తనాన్ని చూపిస్తుంది. ఈ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్రాసెస్ తక్కువ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను వినియోగిస్తుంది, తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది, నిల్వ చేయడం, లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం సులభం, మరియు సీలింగ్, సీలింగ్, యాంటీ-థెఫ్ట్ మరియు వస్తువులను కోల్పోకుండా నిరోధించడం లేదా కూలిపోకుండా నిరోధించడం.

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలలో స్టీల్ వైర్, స్టీల్ స్ట్రాప్స్, పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు ఉన్నాయి. స్టీల్ వైర్ ఎక్కువగా మెటల్ ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ఇటుకలు, చెక్క పెట్టెలు వంటి కఠినమైన వస్తువులను కట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. చెక్క పెట్టెలను కట్టబెట్టినప్పుడు, అవి చెక్క పెట్టెల అంచులు మరియు మూలల్లో పొందుపరచబడతాయి. స్టీల్ పట్టీలు అత్యధిక తన్యత బలం కలిగిన స్ట్రాపింగ్ రకం. అవి చిన్న విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాథమికంగా సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి అంశాల ద్వారా ప్రభావితం కావు. వారు అద్భుతమైన ఉద్రిక్తత నిలుపుదల సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్నారు మరియు అధిక బలం సంపీడన వస్తువుల ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలరు, కాని అవి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాలిస్టర్ బెల్టులు అధిక తన్యత బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి సాగే రికవరీ లక్షణాలు మరియు ఉద్రిక్తత నిలుపుదల సామర్థ్యాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దీర్ఘకాలిక నిల్వను కలిగి ఉంటాయి. వారు ప్యాకేజింగ్ కోసం స్టీల్ బెల్ట్‌లను భర్తీ చేయవచ్చుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్భారీ వస్తువులు. నైలాన్ పట్టీలు సాగేవి, బలంగా ఉంటాయి, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, బెండింగ్ నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు బరువులో తేలికైనవి. ఇవి ప్రధానంగా భారీ వస్తువులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటి యొక్క బండ్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. పాలిథిలిన్ పట్టీలు హస్తకళ కార్యకలాపాల కోసం అద్భుతమైన స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలు. అవి మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక తేమతో వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను పట్టీ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి నమ్మదగిన మరియు స్థిరమైన ఆకారాన్ని నిర్వహించగలవు, నిల్వలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడం సులభం. పాలీప్రొఫైలిన్ బెల్ట్ తేలికైనది మరియు మృదువైనది, అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నీటి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ప్యాలెట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రూపంలో వస్తువులను పేర్చడానికి ఉపయోగించే కంటైనర్ పరికరం మరియు వాటిని లోడ్ చేసి, అన్‌లోడ్ చేసి రవాణా చేయవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, ఇది అనేక ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో స్వతంత్ర నిర్వహణ యూనిట్‌గా మిళితం చేస్తుంది. ఇది యాంత్రిక లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ రవాణా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆధునిక గిడ్డంగి నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వస్తువుల లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గిడ్డంగి నిర్వహణ స్థాయి.

1. ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ
(1) ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్మరియు దాని లక్షణాలు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి మొత్తం పనితీరు, మృదువైన మరియు స్థిరమైన స్టాకింగ్, ఇవి నిల్వ, లోడింగ్, అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో బాక్స్‌లలోకి వచ్చే ప్యాకేజీల దృగ్విషయాన్ని నివారించగలవు. ఇది పెద్ద యంత్రాలను లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న ప్యాకేజీలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మానవశక్తి మరియు చిన్న యంత్రాలపై ఆధారపడటంతో పోలిస్తే, దాని పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఇది నిల్వ, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో ఘర్షణ, పతనం, డంపింగ్ మరియు కఠినమైన నిర్వహణ అవకాశాలను బాగా తగ్గిస్తుంది, కార్గో టర్నోవర్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఏదేమైనా, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు సంబంధిత హ్యాండ్లింగ్ యంత్రాల కొనుగోలు అవసరం. సంబంధిత గణాంకాలు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించడం చూపిస్తుందిప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్అసలు ప్యాకేజింగ్‌కు బదులుగా, గృహోపకరణాలకు 45% తగ్గింపు, కాగితపు ఉత్పత్తులకు 60% తగ్గింపు, కిరాణా సామాగ్రికి 55% తగ్గింపు మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్ మరియు వక్రీభవన ఇటుకలకు 15% తగ్గింపు వంటి ప్రసరణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.

. వేర్వేరు స్టాకింగ్ పద్ధతులు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిని నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
సరళమైన అతివ్యాప్తి స్టాకింగ్‌లో, ప్రతి పొరపై ఉన్న వస్తువులు అదే విధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, కానీ క్రాస్ ఓవర్‌లాప్ లేదు. వస్తువులు తరచుగా రేఖాంశంగా సులభంగా వేరు చేయబడతాయి, తక్కువ స్థిరత్వం కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్తువుల దిగువ పొర యొక్క అధిక సంపీడన బలం అవసరం. స్టాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క సంపీడన బలానికి పూర్తి ఆట ఇవ్వడం యొక్క కోణం నుండి, సరళమైన అతివ్యాప్తి స్టాకింగ్ ఉత్తమ స్టాకింగ్ పద్ధతి. బేసి-సంఖ్యల పొరల యొక్క స్టాకింగ్ నమూనాలు మరియు ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ అస్థిర స్టాకింగ్ యొక్క సమాన-సంఖ్యల పొరలు 180 ° భిన్నంగా ఉంటాయి. పొరల మధ్య అతివ్యాప్తి మంచిది, మరియు ప్యాలెట్ కార్గో యొక్క స్థిరత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ స్టాకింగ్ పద్ధతి ఎక్కువగా దీర్ఘచతురస్రాకార ప్యాలెట్లకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వస్తువుల పొడవు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తి 3: 2 లేదా 6: 5. క్రిస్-క్రాస్ స్టాకింగ్ యొక్క బేసి మరియు సంఖ్యా పొరలు వేర్వేరు దిశలలో పేర్చబడి ఉంటాయి. రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పొరల స్టాకింగ్ నమూనాల దిశలు 90 by ద్వారా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా చదరపు ప్యాలెట్లకు ఉపయోగించబడుతుంది. అస్థిర స్టాకింగ్‌లో, ప్రతి పొరను పేర్చినప్పుడు, స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దిశను అతివ్యాప్తి చేయడానికి దిశ 90 by ద్వారా మార్చబడుతుంది, అయితే కేంద్రం రంధ్రాలకు గురవుతుంది, ప్యాలెట్ యొక్క ఉపరితల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ఈ స్టాకింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా చదరపు ప్యాలెట్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ప్యాలెట్‌లపై వస్తువులను పేర్చడం యొక్క శాస్త్రీయ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, వస్తువులు, ప్యాలెట్ లోడ్ ద్రవ్యరాశి మరియు పరిమాణం మొదలైన వాటి ఆధారంగా జాతీయ ప్రామాణిక CB4892 “దృ g మైన క్యూబాయిడ్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ప్యాకేజింగ్ డైమెన్షన్ సిరీస్” ను సూచించడం అవసరం. ప్యాలెట్‌లో వస్తువుల స్టాకింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించండి మరియు ప్యాలెట్ ఉపరితల వినియోగ రేటు సాధారణంగా 80%కన్నా తక్కువ కాదు.

ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడానికి ప్రాథమిక సూత్రాలు:
① చెక్క, కాగితం మరియు లోహ కంటైనర్ల వంటి దృ g మైన దీర్ఘచతురస్రాకార వస్తువులను ఒకే లేదా బహుళ-పొర అస్థిరమైన పద్ధతిలో పేర్చాలి మరియు స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్‌తో పరిష్కరించబడాలి; ② కాగితం లేదా ఫైబర్ వస్తువులు సింగిల్ లేదా మల్టీ-లేయర్ స్ట్రాపింగ్ టేప్‌తో అస్థిర స్టాకింగ్ మరియు క్రాస్-సీలింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి; ③ సీల్డ్ మెటల్ కంటైనర్లు మరియు ఇతర స్థూపాకార వస్తువులను సింగిల్ లేదా మల్టీ-లేయర్ అస్థిర శైలిలో పేర్చాలి మరియు చెక్క కవర్లతో బలోపేతం చేయాలి; ④ తేమ-ప్రూఫ్, జలనిరోధిత మొదలైనవి. రక్షిత కాగితపు ఉత్పత్తులు మరియు వస్త్రాలు బహుళ పొరలలో పేర్చబడి అస్థిరంగా ఉండాలి మరియు స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్, ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ లేదా కార్నర్ సపోర్ట్స్, కవర్లు మరియు ఇతర ఉపబల నిర్మాణాలను జోడించడం; ⑤ పెళుసైన వస్తువులను సింగిల్ లేదా మల్టీ-లేయర్లలో పేర్చాలి, చెక్క మద్దతుతో అదనపు విభజన నిర్మాణంతో; ⑥ మెటల్ బాటిల్ స్థూపాకార కంటైనర్లు లేదా వస్తువులు పెంచడానికి ఒకే పొరలో నిలువుగా పేర్చబడతాయి
నిర్మాణం కార్గో ఫ్రేమ్‌లు మరియు స్లాట్‌లతో బలోపేతం అవుతుంది; ⑦ వస్తువుల సంచులు ఎక్కువగా ముందుకు మరియు రివర్స్ అస్థిరమైన పద్ధతిలో పేర్చబడి ఉంటాయి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌లో, దిగువన ఉన్న ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి ఎగువ వస్తువుల సంపీడన భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక కుదింపు పరిస్థితులు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ లేదా పదార్థం క్రీప్ చేయడానికి కారణమవుతాయి, ఇది ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల యొక్క స్టాకింగ్ బలాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో వస్తువుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లు లేదా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల క్రీప్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

. తేమ-ప్రూఫ్ మరియు జలనిరోధిత అవసరాలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిక్సింగ్ పద్ధతులుప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్బండ్లింగ్, గ్లూయింగ్, చుట్టడం మరియు రక్షణ ఉపబల ఉపకరణాలు మొదలైనవి చేర్చండి, వీటిని ఒకదానితో ఒకటి కలిపి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. బండ్లింగ్ మరియు బందు పద్ధతులు సాధారణంగా మెటల్ పట్టీలు మరియు ప్లాస్టిక్ పట్టీలను అడ్డంగా మరియు నిలువుగా పట్టీ ప్యాకేజీలు మరియు ప్యాలెట్‌లకు ఉపయోగిస్తాయి, రవాణా సమయంలో ప్యాకేజీ ఉత్పత్తులు వణుకుట చేయకుండా నిరోధించడానికి. () (ఇ) మూర్తి 7-19, వివిధ ప్యాలెట్ ఫిక్సింగ్స్ పద్ధతిలో చూపిన విధంగా. రవాణా ప్యాకేజింగ్ కోసం ఇప్పటికీ రవాణా ప్యాకేజింగ్ కోసంప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్అవసరాలు పరిష్కరించబడిన తర్వాత, రక్షణాత్మక ఉపబల ఉపకరణాలు అవసరమైన విధంగా ఎంచుకోవాలి. రక్షణ ఉపబల ఉపకరణాలు కాగితం, కలప ప్లాస్టిక్, లోహం లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

2.ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ పద్ధతి
ప్యాలెట్ల పరిమాణం ప్రామాణికం చేయబడింది. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తుల బాక్స్ ప్యాకేజింగ్‌ను సహేతుకంగా కలపాలి. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యత ప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాకేజీ చేసిన ఉత్పత్తుల భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సహేతుకమైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, లాజిస్టిక్‌లను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు డిజైన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: “ఇన్సైడ్-అవుట్” మరియు “వెలుపల”.
(1) ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ పరిమాణం ప్రకారం లోపలి ప్యాకేజింగ్, బాహ్య ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌ను క్రమంలో రూపొందించడం “ఇన్సైడ్-అవుట్” డిజైన్ పద్ధతి. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ నుండి వరుసగా చిన్న ప్యాకేజీలుగా ప్యాక్ చేయబడింది, ఆపై బహుళ చిన్న ప్యాకేజీలు లేదా పెద్ద పరిమాణాల ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను ఎంచుకోండిప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్, ఆపై ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను ప్యాలెట్లలో సమీకరించండి, ఆపై వాటిని వినియోగదారులకు రవాణా చేయండి. డిజైన్ ప్రక్రియ మూర్తి 7-20లో చూపబడింది. బాహ్య ప్యాకేజింగ్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, ప్యాలెట్ మీద పేర్చబడిన విధానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. ప్యాలెట్ విమానంలో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలను పేర్చడానికి చాలా మార్గాలు ఉన్నందున, వివిధ పద్ధతులను పోల్చడం మరియు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.
ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, కఠినమైన క్యూబాయిడ్ [600, 400] యొక్క అంతర్జాతీయంగా గుర్తించబడిన ప్యాకేజింగ్ మాడ్యులస్ అనుసరించాలి, మరియు జాతీయ ప్రామాణిక GB2934 లో కొలతలు [1200, 800] మరియు [12001000] “ఇంటర్మోడల్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ కోసం యూనివర్సల్ ఫ్లాట్ ప్యాలెట్ల ప్రధాన కొలతలు మరియు సహనం” ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ప్యాలెట్ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి సిరీస్ ప్యాలెట్లు. ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.

3. ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ
ప్యాలెట్ అనేది అధిక బలం కలిగిన ఫ్రేమ్-రకం కంటైనర్ మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లతో హెవీ డ్యూటీ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. కొన్ని ఉత్పత్తులు పెద్ద బ్యాచ్‌లు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్లలో ప్యాక్ చేయబడవు. ఫ్రేమ్ నిర్మాణం సాధారణంగా ఉక్కు, కలప లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. అంశాలను పరిష్కరించడం మరియు రక్షించడం మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత ఉత్పత్తులను ఎత్తివేయడానికి, ఫోర్క్లిఫ్టింగ్ మరియు పేర్చడానికి అవసరమైన సహాయక పరికరాలను అందించడం దీని పని. ఈ రకమైన ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని ప్యాలెట్ అని పిలుస్తారు, దీనిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు చాలా కాలం పాటు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

కంటైనర్ అనేది సమగ్ర పెద్ద-స్థాయి టర్నోవర్ బాక్స్ మరియు కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం పెద్ద ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్. ఇది సాధారణంగా అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది. కంటైనర్ రవాణా ఇతర రవాణా విధానాల కంటే సాటిలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా కార్గో రవాణా యొక్క ప్రధాన రూపంగా మారింది.
ISO/TC104 కంటైనర్ కోసం ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ యొక్క టెక్నికల్ కమిటీ ఒక కంటైనర్‌ను “ఎక్కువసేపు తిరిగి ఉపయోగించగల మరియు తగినంత బలాన్ని కలిగి ఉన్న కంటైనర్ అని నిర్వచిస్తుంది; ఇది కంటైనర్‌లో సరుకులను తరలించకుండా రవాణా సమయంలో బదిలీ చేయవచ్చు, నేరుగా మార్చవచ్చు, త్వరగా అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు రవాణాకు రవాణా చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి మరొక మార్గాల నుండి నేరుగా బదిలీ చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయవచ్చు, 1 మీ కంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్. ” కంటైనర్లను వర్గీకరించడానికి చాలా మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని పదార్థాల ప్రకారం అల్యూమినియం కంటైనర్లు, స్టీల్ కంటైనర్లు మరియు ఫైబర్గ్లాస్ కంటైనర్లుగా విభజించారు. . నిర్మాణం ప్రకారం, అవి స్తంభాల కంటైనర్లు, మడత కంటైనర్లు, సన్నని-షెల్ కంటైనర్లు మరియు ఫ్రేమ్ కంటైనర్లుగా విభజించబడ్డాయి. ప్రయోజనం ప్రకారం, అవి సాధారణ కంటైనర్లు మరియు ప్రత్యేక కంటైనర్లుగా విభజించబడ్డాయి. సాధారణ-ప్రయోజన కంటైనర్లు, అనగా, సాధారణ పొడి కార్గో కంటైనర్లు, అధిక స్థాయి ప్రామాణీకరణ కలిగిన విస్తృతంగా ఉపయోగించే కంటైనర్లు. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం లేని పూర్తి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు లేదా ప్యాకేజీలను రవాణా చేయడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రత్యేక కంటైనర్లు నిర్దిష్ట ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువుల కోసం ప్రత్యేక అవసరాలతో కూడిన కంటైనర్లు, బల్క్ కంటైనర్లు, ఓపెన్-టాప్ కంటైనర్లు, రిఫ్రిజిరేటెడ్ కంటైనర్లు, ఇన్సులేటెడ్ కంటైనర్లు, వెంటిలేటెడ్ కంటైనర్లు, పూర్తిగా ఓపెన్ సైడ్‌వాల్ కంటైనర్లు, ప్లేట్ ర్యాక్ కంటైనర్లు, ట్యాంక్ కంటైనర్లు మరియు కంచె కంటైనర్లు. వేచి ఉండండి.
కంటైనర్ ప్యాకేజింగ్ప్రీ రోల్ డిస్ప్లే బాక్స్టెక్నాలజీలో ప్రధానంగా కంటైనర్ కార్గో స్టోవేజ్ ప్లాన్ తయారీ, రవాణా మోడ్ ఎంపిక మరియు సరుకు రవాణా పద్ధతి ఉన్నాయి
మొదలైనవి సంబంధిత అవసరాల కోసం, దయచేసి కంటైనర్ రవాణా ప్రమాణాలను చూడండి.